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Promotore Desofin in lingotti di ottone per l'industria metallurgica senza sodio

Desofin Brass Melting Grain Refiner
November 02, 2022
Category Connection: Desofin
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Tags:
#Rubinetto d'ottone Desofin #Grano d'ottone di Desofin multato #Additivo temporaneo fondente riduttore di Desofin
Brief: Scopri il Brass Ingot Desofin Promoter, un affinatore di grano senza sodio per l'industria metallurgica. Inventata da Richard H. Haupt, questa polvere chimica migliora l'affinamento del grano, la disossidazione e riduce le temperature di fusione. Perfetto per le leghe di rame e bronzo al silicio a basso contenuto di piombo, offre notevoli risparmi sui costi e una migliore efficienza di fusione.
Related Product Features:
  • Raffinatore di grano senza sodio per l'industria metallurgica.
  • Inventato da Richard H. Haupt con oltre 50 anni di esperienza.
  • Migliora la raffinazione del grano e la disossidazione nelle leghe di rame.
  • Riduce le temperature di colata per una maggiore efficienza.
  • Consigliato per leghe di rame e bronzo al silicio a basso contenuto di piombo.
  • Il dosaggio varia in base alla classe della lega e alla preparazione del materiale.
  • I potenziali risparmi includono minori costi di finitura e di rifacimento.
  • Compatibile con materiali di fusione recuperati e lingotti di metallo nuovi.
Domande frequenti:
  • Qual è il dosaggio consigliato per le leghe di rame a basso contenuto di piombo?
    Il dosaggio consigliato per le leghe di rame a basso contenuto di piombo è di 60 g per tonnellata quando si utilizzano almeno il 20% di materiali di fusione rigenerati.
  • Il raffinatore di grano Desofin può essere utilizzato con leghe di bronzo e silicio?
    Sì, il raffinatore di grano Desofin è adatto per leghe di bronzo al silicio con un dosaggio raccomandato di 70 g per tonnellata metrica quando si utilizzano materiali di colata riciclati al 20%-50%.
  • Quali sono i potenziali risparmi quando si utilizza il raffinatore di grano Desofin?
    I potenziali risparmi includono costi ridotti per l'acquisto di lingotti a grana fine, minori spese di finitura e di rielaborazione e la possibilità di fondere a temperature più basse a seconda della dimensione della parte e del tipo di stampo.
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