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Agente liberatore di muffe
Un agente di rilascio è un rivestimento di interfaccia utilizzato su due superfici che tendono ad attaccarsi l'una all'altra per rendere la superficie facile da rilasciare, liscia e pulita.
Gli agenti di rilascio della muffa sono utilizzati in un'ampia varietà di operazioni di stampaggio, tra cui la colata a stampo, schiume e elastomeri di poliuretano, materie plastiche rinforzate con fibre di vetro, termoplastiche stampate a iniezione,fogli e profili espulsi a vuotoNel stampaggio, a volte altri riempitivi di plastica come i plastificanti si infiltrano nell'interfaccia e per rimuoverli è necessario un rimuovitore di superficie.
| Specificità | Il grafite I75L è una polvere a base di grafite e di altri materiali di carbonio e minerali. |
| Applicazione | Il grafite I75L è utilizzato come prodotto immersivo (dip-product) applicato con la fonderia di ottone dopo le tecniche manuali, meccaniche e a bassa pressione. |
| Trattamento | ◆ Il grafite I75L viene mescolato in acqua distillata o in acqua di deionizzazione in proporzione 1:10 ed è immediatamente pronto per l'uso. ◆ La proporzione può essere modificata a seconda del peso e dello spessore dei lati. ◆ Scalda lo stampo ad almeno 120°C prima di utilizzare I75L. ◆ Si consiglia di tenere in movimento l'intero liquido mediante un dispositivo appropriato (apparato di agitazione). |
Agente rilasciatore di muffe I75L
Il nostro agente di rilascio di muffe standard si chiama I75L. Si tratta di una polvere a base di grafite e di altri materiali di carbonio e minerali.
L'I75L è utilizzato come prodotto immersivo (dip-product) applicato con la fusione del ottone dopo le tecniche manuali, meccaniche e a bassa pressione.
Vantaggi dell'impiego di I75L
più lunga durata della matrice, superficie uniforme delle parti di fusione, meno lavori successivi dopo la fusione.

A causa della sua struttura a strati, la grafite presenta ottime proprietà lubrificanti e di separazione che vengono mantenute anche sotto pressione o ad alte temperature.
The single flakes are very thin and can easily position themselves between two surfaces in reciprocal motion generating a situation of three-body wear (surface-graphite-surface) with very low coefficients of friction.
Ciò rende la grafite un componente comprovato, rispettoso dell'ambiente e indispensabile, ad esempio per la lavorazione dei metalli o per la produzione di grassi lubrificanti ad alte prestazioni.
La grafite è più efficace per i lubrificanti in stampaggio, laminatura, metallo, forgiatura e industria generale per la lavorazione di metallo caldo sotto pressione.
Il lubrificante a grafite fornisce uno strato lubrificante dalle seguenti proprietà: resistenza, deposizione minima, assenza di fermentazione biologica, adesione all'umidità superficiale, stabilità termica.
L'effetto principale dell'impiego del grafite nella fusione di acciai
(compresa la fabbricazione di tubi senza cuciture e di prodotti per la forgiatura, lo stampaggio e la laminazione dei metalli):
- Riduzione dei costi energetici
- riduzione delle emissioni e utilizzo di materie prime naturali pure
- Risparmi sui costi di produzione
- riduzione dell'usura degli attrezzi
- Superfici migliorate del pezzo
- Aumento della produttività
- Riduzione del numero di difetti
